Электротехнический интернет-журнал Electrik.info

"Электрик Инфо" - онлайн журнал про электричество. Теория и практика. Обучающие статьи, примеры, технические решения, схемы, обзоры интересных электротехнических новинок. Уроки, книги, видео. Профессиональное обучение и развитие. Сайт для электриков и домашних мастеров, а также для всех, кто интересуется электротехникой, электроникой и автоматикой.
 


Схемы подключения | Принципиальные схемы | Электроснабжение
Розетки и выключатели | Автоматы защиты | Кабель и провод | Монтаж электропроводки Ремонт электротехники | Молодому электрику

Электрик Инфо » Делимся опытом, Секреты электрика » Как сделать сварочный аппарат из электродвигателя
Количество просмотров: 110230
Комментарии к статье: 8


Как сделать сварочный аппарат из электродвигателя


Как сделать сварочный аппарат из электродвигателяЯ не стану объяснять, как при помощи сварочного трансформатора можно зарабатывать. Думаю, что всем ясно, хочешь, мотай трансформаторы и продавай, а хочешь - намотай один и шабашничай. Хоть на дому, хоть по вызову.

Идея производить трансформаторы из статоров электродвигателей практиковалась ещё двадцать лет тому назад и пользовалась популярностью среди самоделкиных. Кстати, и доход приносила ощутимый. За 50-75 советских карбованцев от такого изделия можно было избавиться за один - два дня. Чем я и занимался. На эту тему были даже публикации в «Моделист-конструкторе» и «Изобретателе и рационализаторе».

Немного позже были также публикации о сварочных трансформаторах из ЛАТРов. И если с трансформаторами из ЛАТРов особых проблем не возникало, то с теми, что из двигателей, результаты у самоделкиных были весьма далеки от расчетных. А причиной тому - недостаток знаний в электротехнике, да и журналы публиковали материал, скрывая все подводные течения.

Это походило больше на инструкцию юному душману, с рецептами фугасов. Оставалось только крикнуть: «Аллах акбар» или «Банзай» и включить в розетку. А дальше, как минимум, сгоревшие пробки, как максимум - кердык электросчётчику и масса лестных отзывов в адрес изобретателей и их родителей.

Конечно, я понимал все причины неудач, но выдавать секретов не хотелось, чтобы не плодить конкурентов. И лишь только после того, как я нашел себе более интересный заработок, в виде электроудочек, я стал делиться информацией. Я тогда ещё жил в Самаре и возможность заработка на рыбе меня привлекала куда больше, чем кряхтеть и потеть над сварочниками.


Итак, о трансформаторах. Для начала надо правильно выбрать электродвигатель. Из наиболее распространённых серий 2А и 4А предпочтение следует отдать первым. У них больше окно магнитопровода, соответственно, и мотать будет легче. Если вы такой не найдёте, можно выбрать и 4А. Только, для облегчения работы, пакет его магнитопровода лучше разделить на две части. Иначе обмотки могут не поместиться в окно. И затем намотать их по отдельности и соединять последовательно. 

Для изготовления ЛАТРа лучше всего использовать электродвигатель, который не жалко. Перемотка электродвигателей может вернуть их в работу и они будут служить верой и правдой еще долгий срок. Поэтому, используйте те, которые точно уже нельзя отремонтировать.

Из всего электродвигателя используется только магнитопровод. Обмотки, ротор, корпус статора - это все направляется в утиль. Поэтому название «трансформатор из электродвигателя» не совсем точно отражает суть.

Итак, какой двигатель выбрать? Понятно что серия 2А, а вот какой мощности? Ориентир - от 7 до 15 Квт. Не промахнётесь.

Дальше ваша задача добыть заветный статор. Сейчас их легче купить у сборщиков металлолома. Они уже очищены от проводов и, как правило, после 5-6 ударов кувалды раскалываются как орех. Но это происходит далеко не всегда. Двигатели, прошедшие ремонт, заливают лаком, поэтому корпус может не отделиться от пакета железа. Да и корпус может оказаться алюминиевым. Для того чтобы достичь цели, вам придется отжечь весь статор. Для этого надо поставить статор «на попа» и подложить под него пару кирпичей. Внутренняя полость заполняется дровами и поджигается. Прожарив ваш двигатель час, другой, вы без особого труда сможете отделить магнитопровод от корпуса. Из алюминиевых корпусов железо само выпадает в процессе прожарки. Точно также удаляются и провода (если вам попался не разграбленный статор). После термообработки они легко вынимаются из пазов статора.

В результате ваших трудов у вас должна получиться продукция как показано на рис 1 (см. ниже).

Пакет трансформаторного железа (магнитопровод)

Как сделать сварочный аппарат из электродвигателя

Рис. 1

Затем необходимо снять размеры, как показано на рис.1. Эту болванку необходимо пропитать жидким масляным лаком. И высушить, используя подогрев. Это необходимо сделать для того, чтобы, после удаления стяжных накладок, пакет не рассыпался. Как правило, накладок от четырех и более штук. На мощных электродвигателях они ещё и проварены электросваркой по бокам.

Надо удалить не только накладки, но и проваренный металл. Делается это при помощи болгарки, шлифмашинки или фрезерного станка.

Вы спросите: для чего это делается? Дело в том, что магнитный поток в будущем трансформаторе, будет распространяться иначе, чем в электродвигателе. А эти накладки будут представлять собой короткозамкнутые витки и соответственно забирать львиную долю мощности и вызывать нагрев. И здесь основное правило - отсутствие короткозамкнутых витков. Их не должно быть, ни в самой конструкции трансформатора, ни в его креплении к корпусу.

Электромагнитные параметры такого железа чаще всего неизвестны, но их с достаточной точностью можно определить экспериментально.


После того, как вы избавитесь от накладок и следов электросварки, вам необходимо будет вырезать из картона или прессшпана две торцовые накладки (см. рис.2) и две картонные гильзы. Одну для внешней стороны, другую для внутренней. Сначала устанавливаются торцовые накладки, а затем внешняя и внутренняя гильзы. Затем все это хозяйство обматыватеся киперной, тафтяной или стеклолентой и снова пропитывается лаком и сушится.

Торцевой изолятор из прессшпана

Как сделать сварочный аппарат из электродвигателя

Рис. 2

Вот теперь ваш тороидальный магнитопровод готов к тому, чтобы стать настоящим трансформатором. Провод нужен будет в х/б или стеклоэмалевой изоляции, можно и в бумажной.

Для продолжения нам необходимо произвести расчёты. Для первичной обмотки достаточен провод диаметром 2-2,5 мм, для вторичной обмотки подойдёт шина 8 х 4 мм длиной около 60 м (зависит от железа). Это вариант для меди. Для алюминия сечение нужно взять на 15% больше. Не путайте сечение с диаметром.

1) Кол-во витков на один вольт производится по формуле:

48 / (а х в), где (а х в) - площадь в квадратных сантиметрах, а не миллиметрах.

Напряжение для первичной обмотки выбираем 210 В (сядет под нагрузкой). Количество витков для первичной обмотки:

210 х (значение, полученное по формуле 1).

Начиная со 180 В, необходимо сделать отводы, через каждые 10 В: то есть: 180 В, 190 В, 200 В. Это вам пригодится в случае низкого напряжения в сети. Для вторичной обмотки V=55-65 В на холостом ходу (условие для стабильности дуги). Витки рассчитываются аналогично.

Если у вас статор от двигателя 4А, то коэффициент 48 можно уменьшить до 46.

После того как выполните расчеты, можете начинать наматывать. Вначале первичную, затем вторичную. Мотать следует виток к витку, а не внавал. Это придаст более высокую индуктивность обмоткам и оптимизирует режим работы трансформатора. Вам понадобится помощник. Мотать шиной на тор - процесс трудоёмкий, особенно если у вас нет круглого челнока. Поэтому упростить процесс можно следующим образом. Шину надо запустить в тор, примерно на половину длины. И потом мотать от середины к концу провода. Сначала одну одну часть шины, затем другую. Иначе голова закружится, бегать туда сюда. Выводы следует фиксировать киперной лентой.

Намотка провода

Намотка провода
 Рис. 3

После того как процесс намотки окончен, трансформатор следует вновь пропитать лаком. И хорошенько высушить. На это следует обратить особое внимание. Может получиться так, что сухой на ощупь трансформатор, будучи подключенным к сети, на холостом ходу начнет дымиться. Это значит, ему пришел капут. Замкнула первичная обмотка. Дело в том, что под действием сильного магнитного поля некоторые растворители (входящие в состав лака) начинают проводить ток. Даже если вы испытали лак мегомметром перед употреблением. Поэтому сушить лучше на горячую, в шкафу, или подать на обмотку постоянный ток, низкого напряжения.

Дальше собирайте ваш трансформатор, как показано на рисунке. Корпус делать из металла не советую, лучше пластиковый. Помните о короткозамкнутых витках.

Трансформатор в сборе

alt

Рис. 4

Если всё выполните тщательно, ваш аппарат будет варить электродом № 4 и резать электродом № 3, работая от домашней розетки. Пробки на счётчик на время работы следует поставить 16А. Аппарат потребляет во время работы около 10 А. То есть так же, как чайник «тефаль». На «тройке» трансформатор вообще не греется, а на «четверке» нужно сжечь непрерывно штук десять, чтобы он нагрелся до 50 градусов. Этого вам хватит за глаза, и для себя, и для шабашки. Если у вас счётчик пятиамперный, то не жгите больше трех-четырех электродов № 4 подряд.

Про вес и другие достоинства говорить не буду. О них написано столько, что уже и сказки появляются о чудотворных свойствах. Лучше поговорим о том, где сейчас можно взять провод для трансформатора. Раньше это всё валялось во втормете большими кучами. Сегодня провод можно найти там, где с ним работают. У нас это местные электросети и локомотивное депо. Удвойте цену на этот цветмет в два раза от цены металлолома, и для вас всегда подберут сгоревшую или пробитую катушку от масляного трансформатора. В такой катушке всегда найдется кусок целого провода, который и идет в дело. А если у вас кроме собственных рук есть кое-что в кошельке, то можно заказать в магазине электротоваров. Но себестоимость такого изделия будет выше в разы, чем произведенного из утиля. Поэтому, вспомнив дедушку Маркса, я рекомендую вкладываться по минимуму :-)). А под закат жизни написать книгу «Как воровалась сталь» :-))))).

Смотрите также: Точечный сварочный аппарат своими руками

Популярные публикации:

Надеюсь, что эта статья была для вас полезной. Смотрите также другие статьи в категории Делимся опытом, Секреты электрика

Подписывайтесь на наш канал в Telegram: Домашняя электрика 



Поделитесь этой статьей с друзьями:


Другие статьи с сайта Электрик Инфо:

  • Простой самодельный сварочный аппарат из ЛАТРа
  • Как из магнитного пускателя сделать трансформатор
  • Как перемотать ЛАТР своими руками в домашних условиях
  • Как сделать простой сварочный аппарат своими руками
  • Как определить число витков обмоток трансформатора
  • Как своими руками сделать индикатор подключения электроприборов к сети 220В
  • Как узнать мощность и ток трансформатора по его внешнему виду
  • Как определить параметры неизвестного трансформатора
  • Как рассчитать и собрать трансформатор на примере паяльника «Момент»
  • Трансформаторы и автотрансформаторы - в чем различие и особенность
  • Категория: Делимся опытом, Секреты электрика

      Комментарии:

    #1 написал: Вячеслав |

    Именно таким самодельным сварочным аппаратоя я пользуюсь уже 8 лет. Не плохая конструкция!  

      Комментарии:

    #2 написал: рома |

    Спасибо за дельные советы.

      Комментарии:

    #3 написал: Василий |

    Я мотал сварочный на статорах по другому. Расчет первички по сечению это грубейшая ошибка-электродвигатели за срок эксплуатации несколько раз бывают в ремонте, их обжигают, удаляя обмотку. Поэтому мотаю челноком первичку произвольно не считая витки но подсоединив впослед лампу 500w 220v и изредка меряя на лампе падение напряжения. Когда покажет цешка 29-31 v~  это у меня первичка согласована  с качеством трансформаторным стали. Затем намотав 10 витков изолированного любого провода измерив напряжение  рассчитываю вторичку, а потом только мотаю вторичку до~ 54v. После подсоединяю диодный мост (диоды 160-200А) затем мотаю дроссель на сердечнике из трансформаторного железа сечением 35-40 см2 длина 30-33см (набор пластин 5х8 х30см). Витков должно быть 48-50, сечение такое же как на вторичке, но делаем средний отвод (24-25w) и мастерим на средний отвод и на начало (от диодов) по одному конденсатору 20000мкф на 82v и все !!!!!

      Комментарии:

    #4 написал: Сергей |

     Друзья, а можно ли сделать тороидальный трансформатор для станка чпу мощностью 1500 Вт и напряжением 50 вольт, по данной методике. Есть статор диаметром 15 см внутренний диаметр 11см высота 7 см. возникает вопрос пустоты как то повлияют на работу транса. Если не трудно подскажите пожалуйста, и как рассчитать все это

      Комментарии:

    #5 написал: алексей |

    Здравствуйте у меня вопрос, есть тор с электродвигателя размером высота 27 см внутри 28 см снаружи 40 см. Во первых можно ли использовать железо с электродвигателя и нормальные ли размеры тора для выдачи большого ампеража например 3000 А?

      Комментарии:

    #6 написал: Николай Подгорский |

    Пятнадцать лет назад, после 25 лет использования сварочного выпрямителя, я решил заменить сварочный источник по двум причинам. Основным недостатком был большой вес в 103 кг, что иногда требовало использования более длинных сварочных тросов. Еще одной причиной была защита 20 А при напряжении питания 2×400 В. Хотя сварочные инверторы в то время уже были широко распространены, я решил изготовить сварочный источник с трехфазным питанием и меньшим весом. Недостатком оригинального однофазного выпрямителя была необходимость использования сглаживающего дросселя, который по своему весу почти близок к весу трансформатора. С трехфазным выпрямителем дроссель можно использовать для более низких требований к сглаживанию сварочного тока. таким образом значительно уменьшить массу и габариты сварочного источника. Для идеального сглаживания дроссель для трехфазного выпрямителя имеет меньшее сечение сердечника и количество витков. Дроссель не использовался. Недостатком трехфазного источника по сравнению с однофазным является необходимость использования тройного переключателя для регулирования сварочного тока, но желательно коммутировать меньший ток. Из первоначально рассмотренного соединения трех однофазных рассеивающих трансформаторов я выбрал один трехфазный трансформатор для достижения меньшего веса и упрощения механической конструкции. Для достижения желаемого рассеяния магнитного потока сердечник составлен из двух листов, обращенных друг к другу. Недостатком данной конструкции является несимметричность магнитопровода.

      Комментарии:

    #7 написал: Михаил |

    Очень необычный проект. 

      Комментарии:

    #8 написал: Сергей |

    Создание сварочного аппарата из электродвигателя может быть сложной задачей, требующей определенных навыков и инструментов.

    Присоединяйтесь к нам в социальных сетях:

    ВКонтакте | Facebook | Одноклассники | Электрик Инфо на Яндекс Дзен

     

    Популярные разделы сайта:

    Электрика дома  Электрообзоры  Энергосбережение
    Секреты электрика Источники света Делимся опытом
    Домашняя автоматика Электрика для начинающих
    Практическая электроника Электротехнические новинки
    Андрей Повный - все статьи автора



    Copyright © 2009-2024 Электрик Инфо - Electrik.info, Андрей Повный
    Вся информация на сайте предоставлена в ознакомительных и познавательных целях.
    За применение этой информации администрация сайта ответственности не несет.
    Перепечатка материалов сайта запрещена.