Электротехнический интернет-журнал Electrik.info

"Электрик Инфо" - онлайн журнал про электричество. Теория и практика. Обучающие статьи, примеры, технические решения, схемы, обзоры интересных электротехнических новинок. Уроки, книги, видео. Профессиональное обучение и развитие. Сайт для электриков и домашних мастеров, а также для всех, кто интересуется электротехникой, электроникой и автоматикой.
 


Схемы подключения | Принципиальные схемы | Электроснабжение
Розетки и выключатели | Автоматы защиты | Кабель и провод | Монтаж электропроводки Ремонт электротехники | Молодому электрику

Электрик Инфо » Электрическая энергия в быту и на производстве » Делимся опытом » Трансформатор для сварки проводов
Количество просмотров: 34474
Комментарии к статье: 9


Трансформатор для сварки проводов


Трансформатор для сварки проводовПредлагаю ознакомиться с вариантом оформления сварочного трансформатора для монтажа распределительных коробок. Трансформатором этим пользуюсь давно, но вот наконец решил его немного усовершенствовать и сделать более удобным в работе. Для этого вернул трансформатор в начальное состояние и начал работу, фиксируя её на фото.

Итак, у меня имеется торообразный трансформатор от ЛАТРа, P=1,0 kw. В качестве вторичной обмотки взята одна жила многожильного кабеля КВНГ 4х35мм.кв., с которой была снята «родная» изоляция и наложено два слоя х/б изоленты. Общий диаметр провода значительно уменьшился, а качество изоляции осталось приемлемым.

Это было сделано из-за маленького окна тора. Вторичная обмотка намотана до заполнения окна. Напряжение на выходе = 15,6 v. Для надёжности обмотка зафиксирована силиконовым кольцом, скрученным с «натягом» в несколько слоёв. Но это перестраховка (при больших токах возможно движение проводов и повреждение х/б изоляции). Соединительные провода, сделаны на скрутках. За несколько лет эксплуатации контакт не ухудшился, поэтому переделывать не стал.

торообразный трансформатор от ЛАТРа

Первым делом определился с корпусом. Старый корпус, сделанный из небольшой канистры, «достал» меня неудобной формой (квадрат) и неудобной ручкой(под три пальца). Новый корпус решил делать так же из канистры (плюсы – изоляция, жёсткость, не требует окраски), но прямоугольной, в плане, формы.

Определившись с высотой, обрезал излишек и сделал фанерное основание (s-8мм). К основанию снизу прикрепил ножки, сделанные из бутылочных пробок.

фанерное основание
канистра для корпуса трансформатора

На основании прикрепил трансформатор, диодный мост, а так же и присоединительные провода. В корпусе-канистре прорезал два окна, одно под компьютерный кулер, другое - с противоположной стороны, для поступления воздуха. Кулер должен «выбрасывать» нагретый воздух наружу. Так, как кулер был моддинговый, то индикатор включения не понадобился.

Так как корпус по высоте был обрезан с «запасом», то излишка хватило на изготовление «ушек», которые завернул под днище и прикрутил их саморезами к фанере (в старом варианте прикручивал в торец фанеры, и благодаря немалому весу, фанера периодически ломалась).

сварочный трансформатор

Держатель угля сделан из монопровода 10 мм2, диаметром 3,5мм. Витки пружины намотаны на болванке, диаметр которой чуть меньшей, чем диаметр угля. Вкрутив в такую спираль уголь получаем надёжный контакт. На ровный конец провода надета с усилием деревянная ручка, в конце которой отверстие бо́льшего диаметра (там «спрячется» спайка монопровода с гибком многожильным проводом) . Пассатижи выполняют роль зажима и теплоотвода при остывании скрутки. С проводом соединяются посредством намотки провода на рукоятку и последующим обжимом изоляционной насадкой.

сварочный трансформатор в сборе

Для пассатижей на корпусе сделана петля из пластика, а для держателя угля подошла «клипса» под 20 пластиковую трубу.

Сварочные провода укоротил дом 1.5м., поэтому сам аппарат теперь надо при работе располагать «на подвесе», для чего сделал захват, в котором удобно размещается ручка аппарата.

Сам же захват является продолжением ремня, который вешается на плечо, через голову. Благодаря захвату, аппаратом легко манипулировать, не снимая ремня.

Автор статьи: Станислав Петрачков

Популярные публикации:

Надеюсь, что эта статья была для вас полезной. Смотрите также другие статьи в категории Электрическая энергия в быту и на производстве » Делимся опытом

Подписывайтесь на наш канал в Telegram: Домашняя электрика 



Поделитесь этой статьей с друзьями:


Другие статьи с сайта Электрик Инфо:

  • Простой самодельный сварочный аппарат из ЛАТРа
  • Как из магнитного пускателя сделать трансформатор
  • Бытовой сварочный аппарат инверторного типа Ресанта 250 - реальные преимуще ...
  • Соединение проводов сваркой
  • Как сделать простой сварочный аппарат своими руками
  • Как рассчитать и собрать трансформатор на примере паяльника «Момент»
  • Электрическая лудилка
  • Как правильно подключить сварочный аппарат
  • Как узнать мощность и ток трансформатора по его внешнему виду
  • Как перемотать ЛАТР своими руками в домашних условиях
  • Категория: Электрическая энергия в быту и на производстве » Делимся опытом

    Трансформаторы

      Комментарии:

    #1 написал: Антон |

    Интересно было бы посмотреть на результат работы такого трансформатора :)

      Комментарии:

    #2 написал: Владимир |

    Вещь очень нужная, особенно для профессиональных электриков. Если медную скрутку еще можно пропаять, то для алюминиевой скрутки альтернативы сварке нет. А без сварки, учитывая все возрастающие нагрузки, рано или поздно алюминиевая скрутка начет греться, а потом и гореть. Я, кстати, тоже пользуюсь самодельным трансформатором, но недавно в интернете увидел рекламу промышленно изготовленного транформатора для сварки скруток. Выпускает его какой-то сибирский завод(по моему - Пермский). (Где-то у меня была ссылка, но сейчас долго искать, кто захочет, тот в Гугле или в Яндексе сам найдет). Кстати, цена его вполне приемлемая, так что в ближайшее время обязательно буду заказывать. Тем более, что в комплекте с трансформатором они поставляют флюс для сварки алюминиевых проводов (медные варятся без флюса).

      Комментарии:

    #3 написал: Виктор |

    Не оскудеет земля Россиийская очумельцами! Господи, когда мы уже перестанем изобретать велосипед и оглянемся вокруг? Когда поймем что мы смешны со своими трансформаторами для скруток? Что весь остальной мир смотрит на нас как на дикарей с такими дивайсами, аля 19 век? Я живу на самом отшибе страны, но от таких решений у  меня слезы сквозь смех! Ребята, опомнитесь, на дворе 21 век! 

    Плачу...

      Комментарии:

    #4 написал: Валерий |

    Познавательная и очень полезная статья с минимальными затратами.

      Комментарии:

    #5 написал: сергей |

    Я сам такой сделал за основу взял тр-тор из старого зарядного для аккумуляторов. на вторичке 14 В в держатель графитовую щетку и все

      Комментарии:

    #6 написал: Сергей |

    соплекруты, ууууу существует WAGO

      Комментарии:

    #7 написал: Валерий |

    Использую обычный инверторный сварочный аппарат. Удобно и красиво!

      Комментарии:

    #8 написал: Станислав |

    Виктор, похоже Вы заблудились! Вам не сюда надо, а в магазин, где за Вас всё придумали и изобрели. Этот аппарат не новинка, а использование того, что под ногами валялось. И работает прекрасно, и работать ему ещё не один год. Кстати мир смеяться будет скорее над словом дИвайс. Удачи!

    Не соглашусь и с Сергеем. WAGO, конечно удобно и практично, но! Посмотрите здесь же на сайте, есть отчёт о сравнении сварочного соединения и WAGO. Вагины проигрывают при больших токах! Так что соплекруты, это как раз те, кто пользуется WAGO. а сварка ещё никогда и никого не подводила.

    За инверор - спору нет 100% согласен. но использовать только для сварки проводов - расточительно. Не все умеют квалифицированно варить электродами.

    Для Антона - ссылки не поддерживаются, а жаль. фото есть.

      Комментарии:

    #9 написал: MaksimovM |

    На счет Wago – практично, быстро соединять провода, но не у всех есть возможность приобрести действительно качественные клеммы. Да и сварка – это более надежный способ соединения проводов. Скрутил, сварил и практически вечное контактное соединение, но при условии, что электропроводка надежная защищена от сверхтоков. Хотя сталкивался с ситуацией, когда из-за поврежденного автомата повредилась часть электропроводки, при этом место соединения сваркой не повредилось, что свидетельствует о том, что контактное соединение надежное. Также преимущество сварки проводов в том, что соединенные таким способ проводники занимают меньше места в распределительной коробке. Да и если попрактиковаться, то процесс сварки проводников происходит достаточно быстро.

    Возможно, кому-то пригодится мой опыт изготовления аппарат для сварки скруток. Для сварки проводов до 4 кв. мм вполне хватает и трансформатора меньшей мощностью, например, 250 Вт. Я переделывал трансформатор ТС-250-2П, который устанавливался в старые телевизоры. Вторичные обмотки полностью убирал и наматывал заново. Многие советуют наматывать вторичную обмотку проводом большого сечения, хотя при этом первичная обмотка остается без изменений. Во-первых, это очень тяжело сделать, а в некоторых случаях, когда места очень мало вообще невозможно. Поэтому вторичную обмотку я решил намотать проводом сечением, которое соответствует мощности трансформатора. Подходящего провода в наличии не было, поэтому использовал провод, смотанный с заводской вторичной обмотки. Для трансформатора ТС-250-2П – это самая длинная обмотка, идущая от вывода «9», вроде бы на 127 В. Для вторичного напряжения 12 В я намотал на обе катушки трансформатора по 40 витков провода, сложенного в четыре раза. Обмотки соединил параллельно. В итоге суммарное сечение вторичной обмотки вышло примерно 2,5 кв. мм. Получается, данная обмотка вполне выдерживает нагрузку величиной 250 Вт. При сварке проводов обмотка нагревается, но тем самым можно контролировать, когда нужно сделать перерыв, ведь первичная обмотка тоже рассчитана на 250 Вт и также нагревается. А если намотать вторичную обмотку проводом большого сечения, то в процессе сварки она еще не нагреется, а первичная уже сгорит. Поэтому, я думаю, что обмотки нужно делать на одинаковую мощность.

    Собранный мною аппарат не имеет охлаждения. Свариваю скрутки в одной распределительной коробке, пока соединению провода в следующей коробке, трансформатор остывает и готов к работе. Пользуюсь более года, сваривает нормально. Провода для сварки – 4 кв. мм; пассатижи – для зажима скрутки; угольный стержень взят с батарейки типоразмера  «D», немного его подточил по краям и зажал между двумя пластинами самодельного держателя, причем контакта со всей поверхностью стержня нет, что на качество сварки не влияет.

    Можно предусмотреть куллер для охлаждения трансформатора, что увеличит время его беспрерывной работы. Но, учитывая низкую стоимость такого трансформатора, выходит, что куллер стоит дороже, чем купить запасной трансформатор подобного типа. Также следует отметить, что аппарат на 250 Вт более практичен, так как имеет значительно меньший вес.

    Присоединяйтесь к нам в социальных сетях:

    ВКонтакте | Facebook | Одноклассники | Электрик Инфо на Яндекс Дзен

     

    Популярные разделы сайта:

    Электрика дома  Электрообзоры  Энергосбережение
    Секреты электрика Источники света Делимся опытом
    Домашняя автоматика Электрика для начинающих
    Практическая электроника Электротехнические новинки
    Андрей Повный - все статьи автора



    Copyright © 2009-2024 Электрик Инфо - Electrik.info, Андрей Повный
    Вся информация на сайте предоставлена в ознакомительных и познавательных целях.
    За применение этой информации администрация сайта ответственности не несет.
    Перепечатка материалов сайта запрещена.